I. Công tác XÂY TRÁT HOÀN THIỆN:

1. Công tác xây:

1.1 công tác chuẩn bị:

1.1.1 Chuẩn bị vật liệu:

- Gạch được tiêu dùng là gạch tuynel ,có giấy keo chống thấm chứng nhận về nguyên cớ, xuất xứ của những cơ quan chuyên môn kiểm nghiệm và đã được trình phê chuẩn.Gồm gạch ống 4 lỗ 80x80x180, gạch ống demi 4lỗ 80x80x90 và gạch thẻ 40x80x180.

- Xi măng poclăng PCB40.

- Cát dùng là cát sạch, mịn ko lẫn tạp chất đạt bắt buộc thi công.

- Nước sạch phải được lấy trong khoảng nguồn nước giếng khoan của khu vực đạt tiêu chuẩn .

- Vữa xây được trộn theo cấp phối mác 75. Nhà thầu sẽ phân phối bảng kiểu dáng cấp phối được thông qua trước khi thi công ở ngoài công trường.

PS : Trước lúc chuyển thời kỳ đều mời trả lời giám sát chứng kiến và rà soát

một.1.2 lớp lang xây:

- từ dưới lên trên, tường chính trước, tường phụ sau.

- Mặt bao che tiếp giáp với xây trước, trong xây sau.

một.2 giải pháp thi công.

1.2.1 Chuẩn bị mặt bằng.

- Vệ sinh khiến cho sạch vị trí xây trước khi xây.

- Chuẩn bị chỗ để nguyên liệu : Cát, gạch, xi măng.

- Chuẩn bị phương tiện chứa vữa xây : hộc, máng xây.

- Chuẩn bị áo quan máy đục rãnh tường 18lít, hộc 0.2m3 để đong nguyên liệu ( kích thước 100 x 100 x 20 cm ).

- Dọn các con phố tải nguyên liệu trong khoảng vận thăng vào các tầng, trong khoảng máy trộn trên các tầng ra vị trí thi công.

- sắp xếp các vị trí đặt máy trộn cho các tầng.

- Chuẩn bị nguồn nước thi công.

một.2.2 cách thức trộn vữa.

- Đong cát, xi măng theo tiêu chuẩn cấp phối được phê chuẩn .

- dùng máy trộn (cối trộn 150 lít) trộn theo tỷ lệ quy định sau đấy chuyển đến vị trí xây để xây.

- dùng vữa trong vòng 1 giờ sau khi trộn nước

một.3 lớp lang và những bắt buộc công nghệ lúc xây.

- Trước lúc xây, bề mặt tiếp giáp khối xây phải được làm cho sạch. Quét 1 lớp hồ dầu xi măng vào bề mặt tiếp giáp khối xây với bề mặt cấu kiện bê tông

- Gạch xây phải được làm ẩm trước khi xây, vữa xây phải được trộn đúng theo tỷ lệ cấp phối.

- Xây 1 lớp để rà soát tim cốt, trải vữa liên tiếp để xây hàng kế tiếp cho tới code lanh tô thì dừng lại để chờ lắp lanh tô.

- Chiều dày trung bình của mạch vữa ngang là 12mm (không nhỏ hơn 8mm và không lớn hơn 15mm), chiều dày trung bình của những mạch vữa đứng 10mm (không nhỏ hơn 8mm và ko lớn hơn 15mm).

Xem thêm =>> https://anhhungphat.vn/may-phun-son-bot-ba

- Xây tiếp phần tường phía trên lanh tô.

- Đối với các phần xây nhỡ các kích thước gạch sẽ được cắt gạch cho phù hợp kích thước khối xây.

- Chiều cao cho một lần xây tường ko to hơn 1,5m.

- Tường xây lớp chung cuộc ở vị trí tiếp giáp giữa tường và dầm, sàn thì phải xây xiên, xây bằng gạch ống 80x80x180mm cùng lúc những lỗ trống phải miết hồ kĩ nhằm tránh trường hợp nứt ở mép tiếp giáp của tường có dạ đà.

- Tường dày 200mm gạch ống phải xây theo quy cách: 5 lớp gạch ống xây giằng một lớp gạch đinh quay ngang. Xây 5 lớp gạch đinh đối sở hữu tường khu vực WC, ban công tính trong khoảng bề mặt Sàn.

- Gia cố sắt râu cho tường vào kết cấu bê tông bằng 2 cây sắt ϕ6 có tường 200, 1 cây ϕ6 sở hữu tường 100, liên kết bằng Sika dur 731 2 thành phần. Khoảng phương pháp 400mm theo phương đứng và nhô ra khỏi bề mặt bê tông 1 đoạn là 500mm.Vách ngăn phải được xây ghép vào tường chính và được gắn neo tường ở cách mỗi 4 hàng gạch.

- những vị trí gối cửa đi, cửa sổ mỗi bên phải chừa 4 vị trí xây gạch đinh để bắt bát cửa. Kích thước lỗ mở cửa bằng kích thước của cửa cộng thêm mỗi bên 15mm, là độ hở để thao tác lúc lắp dựng khung cửa.(5mm đối mang cửa gỗ và 15mm đối có cửa nhôm)(Xem them spec,Tùy theo mỗi Dự án sẽ khác nhau )

- tránh va chạm mạnh cũng như thường được chuyên chở, đặt nguyên liệu, dụng cụ trực tiếp lên trên khối xây đang thi công.

- khi xây tiếp lên tường cũ thì cần phải vệ sinh tưới nước tường cũ trước khi xây tiếp.

PS : Xin đề cập lại lần nữa, trước khi chuyển công đoạn thi công thì nhà thầu thi công phải mờiTư Vấn Giám Sát kiểm tra nghiệm thu

một.4 rà soát và nghiệm thu ( Kỹ sư của nhà thầu và tư vấn Giám Sát )

- Phải được thực hành thường xuyên trong giai đoạn xây bằng thước thợ và thả dọi.

- Căng dây để những hàng gạch xây được thẳng và phẳng.

- công tác nghiệm thu phải được tiến hành sau lúc xây ,2 ngày sau đấy mới chuyển sang công việc tô.

- Tưới nước bảo dưỡng tường xây(một ngày một lần trong vòng 2 ngày )sau lúc khối xây hoàn tất.

2. Công tác trát:

2.1 Chuẩn bị :

- Dụng cụ: bay, bàn xoa, thước, nivô, dây nhợ……

- Tường sau lúc xây hai ngày thì có thể tiến hành công tác trát.

- Vữa tô được trộn bằng cát sạch đã sàng sẵn (loại chuyên dụng cho tô), trộn bằng máy trộn 150 lít đặt tại các tầng.

- Chất lượng lớp trát phụ thuộc hầu hết vào bề mặt cần trát, bề mặt cần trát cần phải đạt một độ cứng ổn định, chắc chắn rồi mới tiến hành trát; đối mang tường thì cần phải chờ cho tường khô mới trát.(tường xây thì sau khi xây hai ngày mới được trát)

- Vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt trát, ví như bề mặt gồ ghề, lồi lõm thì cần phải đục đẽo hay đắp thêm tạo cho bề mặt tương đối bằng phẳng rồi mới tiến hành trát.

- Tạo nhám cho bề mặt cần trát (nếu bề mặt kết cấu quá trơn) để vữa trát dính vào.

- Phải tưới nước tạo độ ẩm cho tường trước khi trát.

- Tiến hành đóng lưới thép chống nứt trên những kết cấu cùng mặt phẳng tường xây ở vị trí tiếp giáp giữa kết cấu bê tông kết cấu chính và khối tường xây, trên các góc đà lanh tô cửa đi và tường.

- nếu trát bề mặt ngoài của tường thì phải đảm bảo giàn dáo và sàn công việc an toàn trước khi trát, 1 số Dự án to thì phải được kiểm tra bởi giải đáp Giám Sát

- thực hiện xong các công việc nêu trên ta gém hồ hay dùng đinh, gạch vỡ làm dấu lên mốc, phía trên đầu và cuối bức tường trước, sau ấy mới tiến hành những mốc phía trong. Làm cho các mốc phía trên rồi thả quả dọi để làm cho mốc ở dưới và giữa tường. Khoảng phương pháp các mốc về các phía phải nhỏ hơn thước tầm để dễ kiểm tra độ phẳng lớp trát.

- Mặt sàn thao tác trên giàn giáo và mặt sàn dưới chân tường phải dọn dẹp sạch sẽ trước lúc tiến hành công tác.

2. 2 Trình tự và những yêu cầu khoa học lúc trát:

- Tiến hành trát nai lưng, dầm trước rồi đến tường, cột sau.

- Trát theo bề dày của mốc đánh dấu. Nên trát thử vài chổ để rà soát độ dính kết cấu.

- khi dừng trát phải tạo mạch giới hạn hình gãy ko để thẳng, cắt lớp vữa trát thẳng góc.

- sử dụng vữa xi măng mác 75.

- Lớp vữa trát phải bám chắc vào bề mặt những kết cấu công trình; chiếc vữa và chiều dày lớp vữa trát phải đúng buộc phải thiết kế; bề mặt lớp vữa phải nhẵn phẳng; những con đường gờ cạnh chỉ phải ngang bằng hay thẳng đứng.

- Tường, trần sau khi trát được kiểm tra mặt phẳng bằng thước nhôm,theo đa dạng phương.

Bề mặt tường sau lúc trát ko có khe nứt nẻ, gồ ghề, chân chim hoặc vữa chảy. Phải chú ý chổ trát dưới bệ cửa sổ, gờ cửa, chân tường, chân lò, bếp, các chổ dễ bị bỏ sót khác.

- các cạnh cột, gờ cửa, tường phải thẳng, sắc cạnh, những góc vuông phải được kiểm tra bằng thước ke góc.

- những gờ bệ cửa sổ phải thẳng hàng sở hữu nhau. Mặt trên bệ cửa sổ phải mang độ dốc theo ngoại hình và lớp vữa trát ăn sâu vào dưới khung cửa sổ ít nhất 10mm.

- Tuân thủ nghiêm ngặt những nguyên tắc an toàn lao động khi làm cho việc trên giàn dáo, trên cao.

- những chổ tiếp giáp giữa gạch mang gỗ cần phải làm nhám bề mặt gỗ rồi mới trát.

- lúc trát xong thì cần phải bưng bít kỹ càng tránh ảnh hưởng của thời tiết, và va chạm do vô tình tác động vào.

- rất nhiều các bề mặt đã trát, vữa được giữ ẩm liên tiếp trong 3 ngày, và với sự chứng kiến của trả lời Giám Sát

2. 3 Khuyết tật và sửa chữa:

- số đông vết nứt, chổ giộp và khuyết tật khác được tu chỉnh bằng cách tạo bỏ vữa thành hình chữ nhật. Các cạnh hình chữ nhật đó được cắt bên dưới để làm cho thành những chốt đuôi én, bề mặt được khiến cho sạch, hồ xi măng được quét lên và vữa được trát lại cho bằng mặt sở hữu lớp xung quanh.

2.4 kiểm tra và mời trả lời Giám Sát nghiệm thu.

- công tác nghiệm thu tường tô phải được tiến hành trước khi chuyển sang công tác khác.

MÁY PHUN SÆ N ZS-450 BAOBA (bản cao cấp)